Все категории · Итальянский

Литьё и термообработка

13 единиц оборудования · AUREO Machines

№ 14 — Вакуумная литьевая установка с избыточным давлением Yasui K2

№ 14 — Вакуумная литьевая установка с избыточным давлением Yasui K2

Производитель
Yasui Intertech Co., Ltd. (Yasui & Co.) — Токио, Япония

Модель
K2 — Vacuum Pressure Casting Machine (серия VPC)

Описание

Установка для литья по выплавляемым моделям под вакуумом и избыточным давлением: плавильная камера, контроллер Yasui Program Controller, регулирование давления и температуры, внешний вакуумный насос. Надписи «K2», «Vacuum Pressure Casting Machine» и «Yasui Program Controller» читаются непосредственно на передней панели. В серии VPC представлены K2S, K2NEXT, K3S и KT18S; данная установка относится к более раннему поколению K2. Второе фото: вид сбоку с насосами.

Наверх

№ 15 — Печь для извлечения драгоценных металлов Ciroldi

№ 15 — Печь для извлечения драгоценных металлов Ciroldi

Производитель
Ciroldi S.p.A. — Ганачето (MO)

Описание

Стационарная камерная электропечь с передней дверью, верхней защитной решёткой, дымоходом и отдельным настенным электрощитом.

Наверх

№ 24 — Опрокидывающаяся электрическая печь для отжига и восстановления Maule

№ 24 — Опрокидывающаяся электрическая печь для отжига и восстановления Maule

Производитель
Maule S.r.l. — Аркуньяно (VI)

Описание

Опрокидывающаяся электрическая печь для отжига и восстановления: в конце цикла камера наклоняется и выгружает материал прямо в расположенную снизу ванну водяного охлаждения, предотвращая контакт с кислородом и окисление. Боковая панель с цифровым регулятором температуры, расходомером защитного газа и управлением циклом. Maule выпускает промышленные электропечи для ювелирного производства и машиностроения: муфельные и конвейерные печи, установки для закалки, отжига и восстановления.

Наверх

№ 25 — Туннельная печь AUREO по индивидуальному заказу

№ 25 — Туннельная печь AUREO по индивидуальному заказу

Производитель
AUREO — собственное производство

Модель
Туннельная печь по заказу, независимое управление двумя камерами

Описание

Туннельная печь для отжига и восстановления в контролируемой атмосфере, собственного производства под маркой AUREO, изготовлена в Италии. Выполняется по требованиям заказчика, с независимым управлением двумя температурными зонами. Нагреваемый туннель с камерой охлаждения на выходе, панель с сенсорным терминалом оператора, расходомеры для дозирования атмосферных газов, сигнализация и аварийная остановка. Питание 400 В. Второе фото: панель управления и расходомеры крупным планом.

Наверх

№ 26 — Настольная муфельная печь

№ 26 — Настольная муфельная печь

Описание

Небольшая муфельная печь с передней дверью и рычажной защёлкой, аналоговым регулятором температуры со шкалой, индикатором нагрева и сетевым выключателем. Для отжига, прокалки опок и небольших термических обработок.

Наверх

№ 27 — Ёмкость FIOA

№ 27 — Ёмкость FIOA

Производитель
FIOA

Описание

Сварная ёмкость с откидной крышкой, рычажными защёлками и нижним выпускным патрубком. Передние органы управления: пуск/стоп, выключатель-разъединитель и аварийная остановка.

Наверх

№ 37 — Вакуумный смеситель формомассы Mixer S.Louis 2000

№ 37 — Вакуумный смеситель формомассы Mixer S.Louis 2000

Производитель
Надпись на оборудовании: «Mixer S.Louis 2000»

Модель
S.Louis 2000

Описание

Вакуумный смеситель для приготовления огнеупорной формомассы при литье по выплавляемым моделям. Прозрачный цилиндрический колпак со шкалой и лопастной мешалкой, поворотный стол для опок с вакуумным уплотнением, вакуумметр и насос в запираемом шкафу. Передняя панель с таймером цикла, управлением вакуумом и вибрацией, частотным регулятором скорости и аварийной остановкой. Вакуумный цикл удаляет пузырьки воздуха из смеси и опоки.

Наверх

№ 38 — Вакуумная литьевая установка Schultheiss с чиллером MTA

№ 38 — Вакуумная литьевая установка Schultheiss с чиллером MTA

Производитель
Schultheiss GmbH (Германия) — чиллер MTA

Описание

Вакуумная литьевая установка Schultheiss для драгоценных металлов (Heating & Casting Technologies), с вертикальной плавильной камерой, огнеупорным тиглем в литом корпусе, подъёмником опоки на штоке и панелью с цифровым регулятором температуры, дисплеем и переключателями цикла. Маркировка CE. Поставляется вместе с промышленным водяным чиллером MTA для охлаждения индукционного генератора; чиллер оснащён мнемосхемой, манометром и выключателем-разъединителем. Второе фото: открытая плавильная камера с огнеупорным кольцом и посадочным местом тигля.

Наверх

№ 47 — Установка непрерывного литья OPDEL Larry 12

№ 47 — Установка непрерывного литья OPDEL Larry 12

Производитель
OPDEL s.n.c. — Costruzione Macchine Orafe, изготовлено в Италии

Модель
Larry 12 — тигель 12 кг, непрерывное литьё, макс. 1200 °C

Описание

Установка непрерывного литья драгоценных металлов с тиглем на 12 кг, максимальная температура 1200 °C. Металл плавится в тигле под защитной атмосферой и непрерывно вытягивается тяговым узлом через водоохлаждаемый кристаллизатор. За один непрерывный цикл получают проволоку, пруток, трубу или полосу для последующей прокатки либо волочения. Водоохлаждаемый держатель кристаллизатора с латунным регулировочным маховиком и быстрой заменой. Передняя панель с отдельными цифровыми индикаторами температуры тигля и кристаллизатора, управлением преобразователем, пуском/остановкой вытяжки, главным включением/выключением и клавиатурой программирования температуры тигля, паузы в секундах, скорости литья в мм/мин и FW %. Спереди расходомер защитного газа с подключением баллона. Откидная верхняя крышка тигля с предупреждениями о высокой температуре и брызгах расплавленного металла. Параметры, отмеченные на машине: тигель 830–870 °C, кристаллизатор 500 °C, пауза 1,0–0,6, скорость 70 мм/мин. Второе фото: вид сбоку с подачей газа. Третье фото: водоохлаждаемая головка кристаллизатора. Четвёртое фото: панель управления.

Наверх

№ 48 — Конвейерная печь для пайки Maule

№ 48 — Конвейерная печь для пайки Maule

Производитель
Maule — Италия

Описание

Конвейерная печь с сетчатой лентой для пайки твёрдым припоем и отжига цепей и мелких деталей в контролируемой восстановительной атмосфере. Муфельная камера 70 мм. Лента с регулируемой скоростью и цифровой индикацией, расходомер водорода с регулирующим клапаном на передней панели, два аналоговых прибора, таймер цикла и отдельные выключатели печи и привода ленты. После нагревательной секции расположен туннель водяного охлаждения с биметаллическим термометром 0–120 °C на выходе. Сверху патрубки отвода дыма, у входа муфеля — перфорированные экраны. Максимальная рабочая температура 1090 °C. Второе фото: панель управления с расходомером водорода. Третье фото: сетчатая лента на входе в камеру.

Наверх

№ 49 — Восстановительная печь с диссоциатором G&B

№ 49 — Восстановительная печь с диссоциатором G&B

Производитель
G&B — с 1958 года, Италия

Описание

Печь для восстановления и светлого отжига драгоценных металлов, проём 300 × 200 мм. Поставляется с диссоциатором, вырабатывающим защитную атмосферу. Обе секции управляются с общей панели: отдельные кнопки DISSOC. и FURNACE, два цифровых регулятора температуры, индикатор питания, таймер цикла, суточный программируемый таймер и переключатель автоматического/ручного режима. Вытяжной зонт над проёмом, входной и выходной столы, водяная ванна для охлаждения изделий с перфорированной пластиной из нержавеющей стали и нагревательным элементом. Максимальная рабочая температура 990 °C. Второе фото: панель управления. Третье фото: противоположная сторона с входным столом и заводской табличкой.

Наверх

№ 51 — Конвейерная печь для пайки Bertoncello

№ 51 — Конвейерная печь для пайки Bertoncello

Производитель
Bertoncello — Италия

Модель
Туннельная печь с сетчатой лентой, макс. 950 °C, лента 70 мм

Описание

Непрерывная туннельная печь с сетчатой лентой для пайки твёрдым припоем и отжига цепей в защитной атмосфере, максимальная температура 950 °C. Вводы водорода и азота у входа в муфель. Лента приводится рифлёными роликами с регулируемой скоростью, потенциометр 0–100 % и цифровой индикатор оборотов в минуту. Передняя панель с программируемым регулятором температуры Ascon XE, индикатором температуры охлаждающей воды (макс. 40 °C), программируемыми часами, главным выключателем-разъединителем, переключателем автоматического/ручного режима и выключателем двигателя ленты. Туннель водяного охлаждения с вытяжной трубой и возвратным барабаном ленты на выходе. Имеются запасные сетчатые ленты шириной 70 мм (на рулоне маркировка 70 × 3298). Второе фото: панель управления. Третье фото: газовые вводы и приводные ролики. Четвёртое фото: выходная часть.

Наверх

№ 56 — Ротационная печь для вытопки воска Mario Di Maio — Allmet

№ 56 — Ротационная печь для вытопки воска Mario Di Maio — Allmet

Производитель
Mario Di Maio S.p.A. — 20122 Милан, Италия; на двери также табличка Allmet (Германия)

Модель
Обозначение модели на оборудовании не видно

Описание

Цилиндрическая ротационная печь для литейных опок, красно-серая окраска. Передний загрузочный проём со смотровой дверцей со стеклом, вторая распашная дверь с табличками Mario Di Maio и Allmet Germany, рычаг открытия с противовесом. В камере две круглые перфорированные вращающиеся полки на центральном валу. Сверху вытяжная труба и подъёмная проушина, снизу сборный ящик. Печь удаляет воск из опок перед прокалкой: опоки вращаются на полках, а воск стекает и собирается внизу. Рабочий цикл и время задаются на контроллере.

Наверх