Macchinari nuovi

Marca
AUREO — di nostra produzione

Modello
Forno a tunnel su misura, doppio controllo di camera

Descrizione

Forno a tunnel per ricottura e disossido in atmosfera controllata, di nostra costruzione a marchio AUREO, Made in Italy. Realizzato su misura secondo le esigenze del cliente, con doppio controllo di camera per gestire in modo indipendente due zone di temperatura. Tunnel riscaldato con camera di raffreddamento in uscita, quadro con pannello operatore touch screen, flussimetri per il dosaggio dei gas di atmosfera, allarmi e fungo di emergenza. Alimentazione 400 V. Seconda foto: dettaglio del pannello di controllo e dei flussimetri.

Marca
Visualizzatore digitale con kit staffe di nostra produzione

Modello
Adattabile a ogni tipo di laminatoio — novità a catalogo

Descrizione

Sistema di controllo dello spessore per laminatoio. Il visualizzatore legge in continuo la posizione dei rulli e mostra a display la quota di lavoro: lo spessore della lastra è sempre sotto controllo, si regola con precisione ed è ripetibile da una passata all’altra e da un lotto all’altro. Si imposta il valore voluto e si lamina fino a leggerlo, senza tentativi e senza dover misurare il pezzo a ogni passaggio. Display a grandi cifre leggibile anche a macchina in funzione e tastiera a tre tasti: commutazione millimetri/pollici, lettura assoluta o relativa con azzeramento in qualsiasi punto (ABS-REL) e conferma/reset. Completo di sistema di staffe di nostra produzione, adattabile a ogni tipo di laminatoio: si monta anche su macchine già in servizio, senza modifiche alla struttura. Seconda foto: il visualizzatore installato sul laminatoio.

Linea per la produzione interna di chiusure Lobster (LCA), Fish (FCA) e personalizzate (CCA), in oro, argento e metalli comuni. Configurazione modulare da definire in base al modello e alle esigenze produttive.

Il ciclo comprende tranciatura del guscio e del grilletto, ricottura, piegatura pneumatica, saldatura manuale del guscio, inserimento della molla inox e assemblaggio semiautomatico. La linea non è completamente automatica.

Stampi progressivi separati per guscio e grilletto, con alimentazione da nastro e compatibilità con presse idrauliche da almeno 40 t. Dimensioni indicate: LCA da 2,76 × 7,3 a 8 × 16,1 mm; FCA da 4 × 7,5 a 8,7 × 14,9 mm. Misure personalizzate su richiesta.

Stazione di assemblaggio: 230 V monofase, 50 Hz, 0,2 kW; aria compressa fino a 10 bar, 150 Nl/min; 75 × 43 × 112 cm (h), 45 kg. Come configurazioni opzionali sono disponibili una stazione semiautomatica di piegatura e saldatura TIG e un caricatore: dotazioni da concordare.

Attrezzatura EMMEGI per lavorazioni superficiali e brasatura dei metalli a fiamma, con disossidazione contemporanea delle superfici.

Dotata di serbatoio, valvola frangifiamma, valvole manuali di mandata dell’idrogeno e ritorno della miscela, regolatore di flusso e tappo in ottone per il caricamento del liquido.

Volume totale: 9,5 litri. Quantità massima di additivo liquido: 1,5 litri. Peso: 7,5 kg. Pressione normale di esercizio: 0,5–0,7 bar; pressione massima: 1 bar.

Progettata per ambienti industriali non salini e non particolarmente aggressivi, con temperatura di 10–30 °C e umidità del 20–60%. Da utilizzare con il disossidante fornito da EMMEGI o equivalente, secondo le indicazioni del produttore.