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Fundición y tratamientos térmicos

12 machines · AUREO Machines

N.º 14 — Máquina de fundición al vacío y presión Yasui K2

N.º 14 — Máquina de fundición al vacío y presión Yasui K2

Marca
Yasui Intertech Co., Ltd. (Yasui & Co.) – Tokio, Japón

Modelo
K2 – Máquina de fundición al vacío y presión (serie VPC)

Descripción

Máquina para fundición a la cera perdida con vacío y sobrepresión, equipada con cámara de fusión, controlador Yasui, regulación de presión y temperatura y bomba de vacío externa. Marcados originales visibles. Pertenece a una generación anterior de la serie K2; la gama actual incluye K2S, K2NEXT, K3S y KT18S. Segunda foto: vista lateral con las bombas.

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N.º 15 — Horno para recuperación de metales preciosos Ciroldi

N.º 15 — Horno para recuperación de metales preciosos Ciroldi

Marca
Ciroldi S.p.A. – Ganaceto (MO)

Descripción

Horno eléctrico estático de cámara para recuperación de metales preciosos, con puerta frontal, rejilla superior, salida de humos y cuadro eléctrico mural independiente.

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N.º 24 — Horno eléctrico basculante de recocido y desoxidación Maule

N.º 24 — Horno eléctrico basculante de recocido y desoxidación Maule

Marca
Maule S.r.l. – Arcugnano (VI)

Descripción

Horno eléctrico basculante para recocido y desoxidación. Al finalizar el ciclo, la cámara se inclina y descarga las piezas en un baño de agua, limitando el contacto con el oxígeno y la oxidación. Control digital de temperatura, caudalímetro para atmósfera protectora y gestión del ciclo. Maule está especializada en hornos eléctricos industriales.

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N.º 25 — Horno túnel AUREO fabricado a medida

N.º 25 — Horno túnel AUREO fabricado a medida

Marca
AUREO – fabricación propia

Modelo
Horno de túnel fabricado a medida, control de doble cámara

Descripción

Horno túnel para recocido y desoxidación en atmósfera controlada, fabricado en Italia según las necesidades del cliente. Dos zonas, túnel calefactado y cámara de enfriamiento, panel táctil, caudalímetros, alarmas, parada de emergencia y alimentación de 400 V. Diseño y fabricación AUREO.

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N.º 26 — Horno de mufla de sobremesa

N.º 26 — Horno de mufla de sobremesa

Descripción

Horno de mufla compacto de sobremesa, con puerta frontal y cierre de palanca, regulación analógica de temperatura, testigo de calentamiento e interruptor de línea. Adecuado para recocido, cocción de cilindros y pequeños tratamientos térmicos.

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N.º 27 — Recipiente FIOA

N.º 27 — Recipiente FIOA

Marca
FIOA

Descripción

Recipiente fabricado con tapa abatible, cierres rápidos y boquilla inferior. Cuadro con arranque, parada, seccionador y parada de emergencia.

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N.º 37 — Mezcladora al vacío para revestimiento Mixer S.Louis 2000

N.º 37 — Mezcladora al vacío para revestimiento Mixer S.Louis 2000

Marca
Inscripción en la máquina: «Mixer S.Louis 2000»

Modelo
S.Louis 2000

Descripción

Mezcladora al vacío para revestimiento refractario, con campana transparente graduada y agitador, mesa giratoria para cilindros con junta, vacuómetro y bomba integrados en el armario. Controles de temporización, vacío, vibración, variador y parada de emergencia. El proceso al vacío reduce las burbujas en el revestimiento.

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N.º 38 — Máquina de fundición al vacío Schultheiss con enfriador MTA

N.º 38 — Máquina de fundición al vacío Schultheiss con enfriador MTA

Marca
Schultheiss GmbH (Alemania) – enfriador MTA

Descripción

Máquina de fundición al vacío para metales preciosos, con cámara vertical, crisol refractario, elevador de cilindros y control digital de temperatura y ciclos. Conforme CE. Enfriador de agua MTA para el generador de inducción, con esquema sinóptico, manómetro y seccionador. Segunda foto: máquina abierta.

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N.º 47 — Máquina de colada continua OPDEL Larry 12

N.º 47 — Máquina de colada continua OPDEL Larry 12

Marca
OPDEL s.n.c. – Costruzione Macchine Orafe, Fabricación italiana

Modelo
Larry 12 – 12 kg crucible, continuous casting, max 1200 °C

Descripción

Máquina de colada continua para metales preciosos, capacidad de 12 kg y temperatura máxima de 1.200 °C. Funde en atmósfera protegida y produce de forma continua hilo, barra, tubo o fleje mediante matriz refrigerada por agua y sistema de arrastre. Cambio rápido de matriz; panel para temperatura del crisol y de la matriz, convertidor, arrastre, pausa, velocidad y avance. Caudalímetro de gas y cubierta superior con advertencias. Parámetros indicativos visibles: crisol 830–870 °C, matriz 500 °C, pausa 1,0–0,6 y velocidad 70 mm/min.

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N.º 48 — Horno continuo de soldadura fuerte Maule

N.º 48 — Horno continuo de soldadura fuerte Maule

Marca
Maule — Italy

Descripción

Horno continuo con cinta de malla para soldadura fuerte en atmósfera reductora controlada. Mufla de 70 mm, velocidad variable con indicación digital, caudalímetro de hidrógeno, instrumentos analógicos, temporizador e interruptores. Túnel de enfriamiento por agua con termómetro de 0 a 120 °C. Temperatura máxima: 1.090 °C.

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N.º 49 — Horno de desoxidación con disociador G&B

N.º 49 — Horno de desoxidación con disociador G&B

Marca
G&B – since 1958, Italy

Descripción

Horno de desoxidación y recocido brillante con boca de 300 × 200 mm y disociador. Cuadro común con pulsadores independientes, reguladores de temperatura, interruptor general, temporizador y reloj de 24 horas con modo automático/manual. Incluye campana, mesas y depósito de agua. Temperatura máxima: 990 °C.

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N.º 51 — Horno continuo de soldadura fuerte Bertoncello

N.º 51 — Horno continuo de soldadura fuerte Bertoncello

Marca
Bertoncello – Italy

Modelo
Horno de túnel con cinta de malla, temperatura máxima de 950 °C, cinta de 70 mm

Descripción

Horno túnel continuo con cinta de malla para soldadura fuerte en atmósfera controlada. Temperatura máxima de 950 °C y cinta de 70 mm. Entradas H₂/N₂, rodillos moleteados, velocidad variable con lectura digital de rpm, regulador Ascon XE y control de temperatura de enfriamiento hasta 40 °C. Reloj, seccionador, modos automático/manual y mando de cinta. Túnel de enfriamiento y chimenea; cinta de repuesto de 70 × 3.298 mm.

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N.º 56 — Horno rotativo para desencerado Mario Di Maio — Allmet

N.º 56 — Horno rotativo para desencerado Mario Di Maio — Allmet

Marca
Mario Di Maio S.p.A. — 20122 Milán, Italia, con emblema Allmet (Alemania)

Modelo
Sin denominación de modelo visible

Descripción

Horno rotativo cilíndrico para cilindros de microfusión. Boca frontal con puerta de inspección acristalada, segunda puerta con placa Mario Di Maio y emblema Allmet Germany, y palanca de apertura contrapesada. En la cámara hay dos bandejas circulares perforadas y giratorias sobre un eje central. Chimenea superior para extracción de humos, cáncamo de elevación y cajón inferior. El horno evacua la cera antes de la cocción: los cilindros giran mientras la cera se recoge en la base. Ciclo y tiempo de trabajo programables.

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