AUREO MACHINES

Maquinaria nueva

Nuevas soluciones para la producción de joyería: maquinaria y equipos seleccionados para sus necesidades de fabricación.

N.º 25 — Horno túnel AUREO fabricado a medida

N.º 25 — Horno túnel AUREO fabricado a medida

Marca
AUREO – fabricación propia

Modelo
Horno de túnel fabricado a medida, control de doble cámara

Descripción

Horno túnel para recocido y desoxidación en atmósfera controlada, fabricado en Italia según las necesidades del cliente. Dos zonas, túnel calefactado y cámara de enfriamiento, panel táctil, caudalímetros, alarmas, parada de emergencia y alimentación de 400 V. Diseño y fabricación AUREO.

N.º 40 — Control digital de espesor para laminadores – NUEVO

N.º 40 — Control digital de espesor para laminadores - NUEVO

Marca
Visualizador digital con kit de soportes de montaje de fabricación propia

Modelo
Adaptable a cualquier laminador – novedad en la gama

Descripción

Sistema digital que controla continuamente la posición de los cilindros y muestra el espesor de trabajo. Permite ajustes precisos y repetibles entre pasadas y lotes, sin pruebas ni mediciones manuales continuas. Pantalla de grandes dígitos y teclado de tres teclas: mm/pulgadas, lectura absoluta o relativa con puesta a cero (ABS-REL) y enter/reset. Se suministra con soporte de fabricación propia, adaptable también a laminadores ya instalados sin modificar la estructura. Segunda foto: el control montado en el laminador.

Línea modular para cierres de mosquetón

Ejemplo de cierre terminado
Ejemplo de cierre terminado
Troqueles y sistema de doblado
Troqueles y sistema de doblado

Línea para fabricar cierres Lobster (LCA), Fish (FCA) y personalizados (CCA) en oro, plata y metales comunes. Configuración modular según el modelo y las necesidades de producción.

El proceso incluye troquelado del cuerpo y gatillo, recocido, doblado neumático, soldadura manual del cuerpo, inserción del muelle inoxidable y montaje semiautomático. No es una línea completamente automática.

Troqueles progresivos separados para cuerpo y gatillo, alimentación de fleje y compatibilidad con prensas hidráulicas de al menos 40 t. Medidas indicadas: LCA de 2,76 × 7,3 a 8 × 16,1 mm; FCA de 4 × 7,5 a 8,7 × 14,9 mm. Medidas personalizadas bajo pedido.

Estación de montaje: 230 V monofásicos, 50 Hz, 0,2 kW; aire comprimido hasta 10 bar, 150 Nl/min; 75 × 43 × 112 cm (alto), 45 kg. Estación semiautomática de doblado y soldadura TIG y cargador disponibles como configuraciones opcionales; equipamiento a acordar.

BUBBLER EMMEGI para soldadura fuerte y desoxidación

BUBBLER EMMEGI — vista frontal
EMMEGI

Equipo EMMEGI para tratamientos superficiales y soldadura fuerte de metales con llama, con desoxidación simultánea de las superficies.

Incorpora depósito, válvula antirretorno de llama, válvulas manuales de alimentación de hidrógeno y retorno de mezcla, regulador de caudal y tapón de latón para la carga del líquido.

Volumen total: 9,5 litros. Volumen máximo de aditivo líquido: 1,5 litros. Peso: 7,5 kg. Presión normal de trabajo: 0,5–0,7 bar; presión máxima: 1 bar.

Diseñado para entornos industriales no salinos ni especialmente agresivos, a 10–30 °C y con una humedad del 20–60%. Utilizar con el desoxidante suministrado por EMMEGI o equivalente, siguiendo las indicaciones del fabricante.

Soluciones y asistencia técnica dedicada

Cuéntanos tu proceso y tus necesidades: definiremos juntos la configuración y el presupuesto.